PE管材生（shēng）產線的管材生產工藝（yì），包括剪切質量，可能會影響其在實際中的應用。PE管材剪切是製造管件的基本工序，包括切管、口形下料、衝孔和切割等。

　　管道剪切是（shì）衝壓的一個獨立過程。與板材剪切相比，由於其自身（shēn）的（de）形狀特點，在剪切過程中防止管（guǎn）壁被壓扁所采取的工藝措施更加複（fù）雜，同時對模具的設計和製造提出了更高的要求。與機械切割相比，PE管材（cái）剪切加工速度（dù）快，生產效率（lǜ）高，適合大（dà）批量生產（chǎn）。

　　安（ān）裝PE管材，時，請務必找專業技工。安裝後，一定要進行加壓試驗。加（jiā）壓試驗一般在（zài）1.5倍水（shuǐ）壓的條件下（xià）進行，試驗時不應有漏（lòu）水（shuǐ）現象。PE管（guǎn）材連接前，應按設（shè）計要求檢查管（guǎn）道、管件及附屬設備，並在施工（gōng）現場進行外觀檢查，符（fú）合要（yào）求後方可使用。檢查（chá）的主要項目（mù）包括壓力等級、外表麵質量、匹配質量、材料一致性等。

　　根據不同的接口形式，應采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加（jiā）熱管道和管件。熔接法連接的管（guǎn）材（cái）應采用同一品牌材料的管材（cái）和管件（jiàn），性能相近的需（xū）要可經試驗合格後進（jìn）行。

　　PE管材和（hé）管件在連接前應在施工現場放置一定時間，使管（guǎn）子和管件的溫度一致。在寒冷氣候（hòu）和多風環境下連接時，應采取保護措施或調整連接工藝（yì）。連接時管端應清（qīng）潔，每次解扣時管（guǎn）端應（yīng）臨時封堵，以防雜物進入管內。